水性聚氨酯經(jīng)濟型擴鏈劑中的醇類擴鏈劑一般在預聚合階段加入(即前加)，1，4-丁二醇(1，4-butanediol，BDO)最為常用，使用二甘醇可以改善水分散性，得到穩(wěn)定的分散體。

水性聚氨酯經(jīng)濟型擴鏈劑中的胺類擴鏈劑活性太大，一般采用后加法，即加水分散后再對預聚體進行擴鏈，主要用于脂肪族(如IPDI、HDI)水性聚氨酯預聚體的擴鏈，水性聚氨酯經(jīng)濟型擴鏈劑乙二胺具有較好的性價比，是主擴鏈劑，使用少量二亞乙基三胺或三亞乙基四胺也可生成分支型聚合物，涂膜的綜合性能通常比二胺類作擴鏈劑的要好。

帶有氨基的硅類偶聯(lián)劑通過擴鏈可以在大分子鏈上引入多烷氧硅基類基團，通過其水解、硅醇之間的縮合，可以實現(xiàn)水性聚氨酯的自交聯(lián)。為了獲得優(yōu)異的水性聚氨酯產(chǎn)品，多官能度單體的用量、品種應(yīng)認真加以選擇，盡管其用量僅為0.1%～1%，但可以決定涂層的優(yōu)劣。

工業(yè)上常采用濃硫酸和硝酸的混合酸制備硝化纖維。因硫酸是脫水劑，可將反應(yīng)中生成的水除掉，濃硫酸還有助于纖維素的溶脹，增加硝酸的擴散速度，用濃硫酸可減少硝酸的消耗，降低成本。

纖維素與許多化學物質(zhì)可形成許多重要衍生物。硝化纖維素酯類，除此之外還有銅氨纖維、粘（人造棉、玻璃紙）膠纖維，醋酸纖維。）甲基纖維素，羥甲基丙基纖維素屬醚類。

多年來， 聚氨酯和環(huán)氧涂料已廣泛應(yīng)用于污水設(shè)施的防腐處理中。隨著聚脲材料的出現(xiàn)， 污水處理行業(yè)的防腐水平已邁向了一個新臺階。

防水材料經(jīng)日光老化后更容易出現(xiàn)開裂。即使防水材料自身不開裂，也會因混凝土的開裂由振動、應(yīng)力、風化等因素而引起斷裂。聚脲材料則不同， 因為其自身的強度高、柔韌性好、耐老化性好，即使在混凝土開裂的情況下，還能將混凝土緊緊抓住，特別適用于高檔建筑的屋面防水處理。

聚脲材料也可用于防腐耐磨、軸承、脫硫?qū)Ｓ猛苛希谝苯痣婂儭⒙访鏄司€、軍事領(lǐng)域、影視道具、反應(yīng)罐、高溫爐等諸多領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。


產(chǎn)品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA

分子式:C21H30N2

分子量:310.49‍

CAS: 13680-35-8

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴鏈劑和環(huán)氧樹脂（EP）固化劑。能改善制品的機械和動力學性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領(lǐng)域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領(lǐng)域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。


聚脲類材料的主要特點

1）固化速度快。聚脲為無溶劑的涂料，噴涂在基面上，可在數(shù)秒至數(shù)十秒內(nèi)形成凝膠體，能連續(xù)噴涂使涂層達到設(shè)計規(guī)定的厚度，而不會產(chǎn)生流墜現(xiàn)象，并可在10min內(nèi)達到上人行走的強度要求，有利于提高施工效率，縮短工期。

2）該材料對溫度和濕度不敏感，不易發(fā)泡，故對施工的環(huán)境條件要求較低，便于提高防水、防腐涂層的施工質(zhì)量。

3）可在變截面的基層上進行噴涂施工，并能形成連續(xù)、無縫、整體、致密的涂層，有利于確保防水、防腐工程質(zhì)量。

4）涂層對溫度的穩(wěn)定性好，可在-50~120℃的環(huán)境條件下長期使用。

5）聚脲類涂層具有拉伸強度高，延伸率大、粘結(jié)力強、耐沖擊、防水、防腐、耐磨耗和耐老化性能較好等特點。

6）涂層對混凝土、鋼、鋁、木材等多種基材均具有良好的粘結(jié)性能。

聚脲類材料存在的問題

1）由于聚脲的反應(yīng)速度過快，因而存在對基面的浸潤能力較差，容易影響與基面的附著力，且層間的結(jié)合也不理想，涂層的內(nèi)應(yīng)力大等缺點。

2）芳香族聚脲的耐紫外線、耐老化性能不理想。在紫外線照射下易氧化生成醌亞胺，使顏色變黃，故不宜在外露的環(huán)境條件下長期使用。必須在外露的環(huán)境下使用時，宜采用芳香族聚脲做底涂層，面層應(yīng)采用脂肪族聚脲、酯肪族聚氨酯或與其具有相容性的其它耐候性能好的涂料（如有機硅—丙烯酸共聚樹酯類的淺色涂料等）作保護層，使其形成揚長避短的復合涂層。

3）脂肪族聚脲的耐紫外線，耐老化性能雖然比芳香族聚脲優(yōu)越得多，但造價也要高2~3倍。

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