尼龍（聚酰胺）擴鏈劑的開發和應用是聚酰胺改性研究的焦點。對尼龍（聚酰胺）擴鏈劑發展情況進行了介紹,對合成制備技術及其在聚酰胺上的應用情況進行了評述,并展望了尼龍（聚酰胺）擴鏈劑發展的方向。

擴鏈劑用量對尼龍1010流變性能的影響。在相同的剪切速率和測試溫度下，研究了不同含量擴鏈劑對尼龍1010扭矩曲線的影響。純尼龍1010和經不同用量擴鏈劑改性的尼龍1010的流變扭矩隨時間變化的大體趨勢是一樣的。相對于純尼龍1010而言，在沒有擴鏈劑加入時，曲線沒有明顯變化。而加入擴鏈劑后隨著擴鏈劑含量的增加，曲線出現小的臺階呈上升趨勢，平衡扭矩增加，最后趨于平衡。

擴鏈改性后尼龍1010的平衡扭矩逐漸增大。因為在加入擴鏈劑后造成熔體黏度增大，很可能的原因是隨著擴鏈劑的加入與改性尼龍1010發生了化學擴鏈，從而導致了改性尼龍1010的分子量增加進而提高了熔體粘度所造成的，其表現則為平衡扭矩上升。而反應后期趨于平衡則是因為當改性尼龍1010與擴鏈劑隨著條件反應一定程度以后，二者其中有一個被消耗至盡，反應停止。

隨著擴鏈劑含量的增加，扭矩曲線的升高幅度越來越大，平衡扭矩也越來越高，很可能的原因是不同含量的擴鏈劑PA1010分子量的提高程度不同，并且可能擴鏈劑用量越高使得PA1010分子量越高，則導致PA1010的特性黏度逐漸增加。擴鏈效果隨擴鏈劑用量的增加而越來越好，擴鏈劑對尼龍1010起到了明顯的擴鏈效果。

產品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA

產品外觀:  類白色粉末或顆粒

物理特性

熔點: 87-89℃

含量:≥99.0%

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優秀的聚氨酯（PU）擴鏈劑和環氧樹脂（EP）固化劑。能改善制品的機械和動力學性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。

扭矩曲線表明在沒有擴鏈劑加入時，純尼龍扭矩曲線沒有明顯變化。而加入擴鏈劑后隨著擴鏈劑含量的增加，曲線出現小的臺階呈上升趨勢，平衡扭矩增加，最后趨于平衡。

擴鏈改性后尼龍1010的平衡扭矩逐漸增大。因為在加入擴鏈劑后造成熔體黏度增大，很可能的原因是隨著擴鏈劑的加入與改性尼龍1010發生了化學擴鏈，從而導致了改性尼龍1010的分子量增加進而提高了熔體粘度所造成的，其表現則為平衡扭矩上升。而反應后期趨于平衡則是因為當改性尼龍1010與擴鏈劑隨著條件反應一定程度以后，二者其中有一個被消耗至盡，反應停止。另一方面隨著擴鏈劑含量的增加，扭矩曲線的升高幅度越來越大，平衡扭矩也越來越高，很可能的原因是不同含量的擴鏈劑使PA1010分子量的提高程度不同，并且可能擴鏈劑用量越高使得PA1010分子量越高，導致PA1010的特性黏度逐漸增加。擴鏈效果隨擴鏈劑用量的增加而越來越好。

擴鏈劑是目前改性塑料行業出現的一類新型助劑，通過熱穩定性好的多官能團化合物使大分子發生偶聯或支化反應提高聚合物的相對分子質量。擴鏈反應通常用反應擠出技術完成，具有簡便、快速、安全等優點，提高產品性能，改善材料品質，從而提高改性塑料產品的競爭力。再生尼龍中添加擴鏈劑可以緩和再生尼龍的熔體流動，提升再生尼龍的模量強度甚至韌性，提升再生尼龍的抗水解性能，大幅度提升產品的物理性能 使其達到新料或者優于新料的性能。但是再生尼龍是阻燃的則在其中含有大量的阻燃劑，從而在加工過程會釋放出酸性物質，大大的影響擴鏈劑的效果。

通過在雙螺桿擠出機反應擠出中，利用吸酸劑對擴鏈劑KL-E4370進行保護，提高擴鏈劑對回收尼龍的擴鏈效率。考查了擴鏈劑的用量、吸酸劑的品種、共混條件等對擴鏈反應的影響，為回收尼龍的進一步開發應用提供新的依據。

回收尼龍的擴鏈。共混前，回收尼龍在100℃下干燥4h。干燥好的回收尼龍放入塑料袋中添加0．1%的液體石蠟混合均勻，然后再加入一定比例的擴鏈劑和吸酸劑混合均勻。將混合物加入SHJ－2同向旋轉的雙螺桿擠出機中，長徑比40，主機頻率確定，從加料口到機頭各個區的溫度分別為210℃、225℃、235℃、240℃、240℃、235℃、230℃，擠出，水冷拉條，造粒，然后在100℃下干燥4h。1。3表征 回收尼龍的熔體流動速率（MFＲ）由SＲZ－400D型液晶顯示熔體流動速率測定儀測量；配重為2。16kg，溫度30℃。

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